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回收二手溴化锂冷水机组，得首先了解溴化锂冷水机组的机器性质、生产工艺及流程。下面我来向大家介绍下双效溴化锂冷水机组工作原理  。
    双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。主要部件由：高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。制冷原理为：吸收器中的稀溶液，由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器，进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后，进入高压发生器。而进入低温换热器的稀溶液，被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后，再经凝水回热器继续升温，然后进入低压发生器。
　　进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热，溶液沸腾，产生高温冷剂蒸汽，导入低压发生器，加热低压发生器中的稀溶液后，经节流进入冷凝器，被冷却凝结为冷剂水。
　　进入低压发生器的稀溶液被高压发生器产生的高温冷剂蒸汽所加热，产生低温冷剂蒸汽直接进入冷凝器，也被冷却凝结为冷剂水。高、低压发生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中，混合后导入蒸发器中。

 制冷换热设备与其它热力装置中的换热设备相比具有以下特点：
    1．制冷设备的工作压力、温度的范围比较窄。
    2．介质闻的传热温差较小。小温差传热导致制冷换热设备的热流密度q(W/m2)小，传热系数，。使得传热面积增大和设备的体积增大。比如近代氟利昂水冷单机制冷机，换热设备（I冷凝器与蒸发器）占其总重量的70%左右，装有直接蒸发设备的氨制冷装置，其重量占装置总重的90%左右。靠提高温差来减少设备的重量和尺寸，在经济上是不合理的，这是因为制冷机的外部不可逆损失（传热）大约为整个制冷机所有损失（包括节流和非等熵压缩的外部不可逆损失）的一半，温差的加大将使整机运行不经济。因此在设计和制造中强化这些设备的传热，改进结构型式和加工工艺是正确的途径。
    3．制冷换热器要与压缩机匹配。换热设备性能好坏，不能象其它动力装置中换热器一样，仅仅以传热系数、热流密度妒、流动阻力、单位材料耗量、单位外形体积(体积同功率之比>、能量系数（生产能力对用于输送载热体与工质的功率消耗之比）等指标加以评价，而必须首先确定换热器对整个制冷机特性的影响。例如，在更换风冷冷凝器的凤扇时，不但要了解风扇本身所需功率的增大或减小，霆要的是必须考虑，风扇更换以后引起风量的变化，进而使得制冷机的冷凝温度tK增大或减低，导致制冷压缩机所耗功率的变化。
    鉴于冷凝器、蒸发器等在制冷系统中具有比较重要的作用，它们的性能对整个制冷机又有重大影响，而换热器的选用又是由用途、传热介质的类型、流司方式和传热特性所决定，同时各种型式制冷机中所使用的换热器又是多种多样.

与普通的溴化锂吸收式制冷机相比，两效溴化锂吸收式制冷机增加了一只高压发生器和一只高温热交换器，系统的结构则比较复杂。但由于它具有较高的热效率，因而运转费用大为降低，是日前溴化锂吸收式制冷机的一个发展方向。
    蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机的工作过程如下：吸收器出口的稀溶液，由发生器泵输送，经二只溶液热交换器后温度升高，进入高压发生器，被管内的工作蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，该溶液的温度和浓度升高。由高压发生器出来的浓度较高的溶液，经热交换器后温度降低，进入低￡匠发生器，被管内来自高压发生器的冷剂蒸汽所加热，再次产生冷剂蒸汽，溶液的浓度从而再次提高。
    高压发生器中产生的冷剂蒸汽，加热低压发生器的溶液后放出潜热，凝结成冷剂水（通常还会有部分蒸汽），经节流装置节流后，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器，被冷凝器管内的冷却水冷却，形成冷剂水，经节流后进入蒸发器。由于压力骤降，经蒸发器泵输送，喷淋枉蒸发器管簇上的冷剂水便吸取管内流动的冷媒水的热量而蒸发，产生制冷效应。